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天津无缝钢管厂家分享无缝钢管外表面主要有哪些缺陷及产生缺陷的原因?


 天津无缝钢管厂家分享无缝钢管外表面主要有哪些缺陷及产生缺陷的原因?

无缝钢管厂生产产品并不一定全是优质产品,有的存在缺陷,只能回炉重造了。那么无缝钢管外表面主要有哪些缺陷?产生缺陷的原因有哪些?今天我们一起来看一下。

  无缝钢管外表面主要有哪些缺陷?

  1、外折叠。形成原因有:原料质量不良,机械刮伤,变形过程中产生的金属表面破裂。

  2、表面压痕(凹坑、结疤)。形成原因有:工具表面粘金属,无缝钢管表面粘异物,孔型中留有金属块或其他异物。

  3、耳子、楞子和青线。形成原因有:使用的工具不合理,调整不当,孔型不对称或来料尺寸不当。

  4、外擦伤。形成原因有外界物把无缝钢管表面擦伤。

  5、麻点(面)。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。

  无缝钢管冷拔时产生缺陷的原因

  1、无缝钢管管料或中间管的质量不好,包括几何尺寸不符合要求,纵向和横向壁厚不均严重,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;

  2、没有遵守拔制无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;

  3、没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;

  4、拔管模和芯棒的质量不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;

  5、拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
  


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